连续结晶在重结晶工序中的应用

    连续结晶通常选用混流式蒸发加工工艺，在二效中进料。根据原材料的特点及蒸发量尺寸，设计成单效或多效蒸发发电机组。因结晶颗粒比较小。所以，晶体会在结晶器内壁上结垢，影响生产，所以这个问题要得到格外重视。
    连续相比于传统间歇，经济，操作费用低、操作易控制，采用结晶消除和清母液溢流技术，具备控制粒度分布及晶浆密度的，结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。
    但在碳酸盐的特制过程中，很多商品选用重结晶方法，比如：氧化钠，可以将氧化钠再次融解到水溶液中，利用过滤方法融解掉不溶解的残渣，再根据持续结晶体的形式获得纯粹晶体，并产生好看的氯化钠晶体。
    碳酸盐融解后，尽管溶液接近饱和，但必须提取溶液中的水分和物质浓度，选用持续结晶体的形式，根据蒸发形式将溶液蒸至过饱和状态，再根据持续或间歇性的实际操作得到一定浓度的结晶。
    依据溶液浓度值的情况，可以选用单效、多效，甚至是mvr，在蒸发形式层面，依据原材料特性，采用降膜、强制性、复合型，针对不同形式，根据加工工艺要求，采用DTB或OLSO形式，获得理想的结晶产品。
    依据粒度衡算和晶粒密度的基本原理，通过深入分析，探讨粒度分布、结晶实际参数、操作步骤，应用到工业结晶的实际过程中，促进连续结晶技术在工业生产中的发展。
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