结晶器如何实现连续作业?

    在蒸发结晶和化学工业品生产过程中使用的设备，结晶器的应用越来越多，掌握原理不但可以更了解，还利于更好的使用。
    结晶实际上从溶液中析出固体的过程，固体在溶液中的溶解度与确定结晶过程存在密切关系。溶液的过饱和度是工业结晶的主要推动力，可分：溶液、熔融、升华、沉淀，溶液结晶是化学工业中极其常用的结晶方法。
    结晶过程产量决定于结晶固体与溶液间的平衡关系，通常可以用固体在溶液中的溶解度表示。在已经有的晶核形成或加入晶种的过饱和溶液中，以过饱和度作为推动力晶核或晶种长大。
    采用结晶器把物料连续析出结晶，实现等待结晶的物料连续加入、结晶器产物可以连续从结晶器内取出的连续操作，进料和出料同时进行。
    降温迅速，若放在间歇结晶框架下，快速降温很容易爆发成核，罐壁结晶板结会影响传热。结晶器的出现解决了快速降温而引发的两个严重的副作用。
    进料可以实现快速分散、均衡换热操作。
    进料被快速分散在已经结晶完成的低温低浓母液中，使混合后的物料温度和浓度均较结晶母液稍微有所提高，但浓度达不到结晶浓度（浓度介稳区范围内），混合后物料浓度的控制可以避免快速降温爆发成核的关键。
    生产效率高，一套连续结晶器往往可以取代多套，诊治数十套的间歇结晶器，配套设备的数量不多。轻松地与机械压缩泵组合，在低温下进行蒸发结晶，不但不需要蒸汽，也不需要冷冻水。不但可以实现节能，也能避免庞大的冷冻机投资。
    编辑：P