制盐也会用到结晶器?

    结晶器是现代结晶设备，在真空式结晶器的内部所进行的各种过程是真空降温（绝热蒸发）和结晶。因真空度高，操作温度一般低于室温或接近室温。真空结晶器一般不会单独设置加热器或冷却器，从而可以在复杂换热器表面上析出晶体，防止对换热器造成一定腐蚀，因结构简单，因而导致造价低，生产能力高。
    结晶器在制盐项目中，又是通过哪些方式实现作业的呢？优势和特点有哪些？
    制盐步骤：国内大多盐类结晶是使用卤水蒸发制取而来，生产步骤可以划分为：原料净化、蒸发、盐分离、干燥、排出成品。其中，净化可以去除卤水中的钙、镁、硫酸根等杂质，这些杂质在蒸发过程中，会产生硫酸钙、硫酸镁的固体结垢，并附着在管壁上，减弱传热效率，影响工作进度。
    净化完成后，还要经过结晶器蒸发制备的固体结晶颗粒，即可成为销售的产品。
    蒸发结晶是一项重要的化工单元操作，尤其是在化工结晶的制盐项目中，结晶器在当下项目中，大多在原有蒸发装置基础上发展，不仅在原有装备基础上强化了传热和蒸发能力，随着技术的发展，应用环境和条件也更加宽泛，结晶产品的质量和结晶速率也得到了明显提升。
    采用罐体蒸发，主体蒸发的部件是蒸发室，物料由此进入与蒸汽接触，并发生换热汽化，达到浓缩倍数的物料沿管道进入结晶器内，经由结晶器进一步浓缩搅拌，结晶逐渐析出成均匀、纯度高的结晶颗粒，离心脱水分离后，可作为干燥成品盐排出。
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