真空度的影响因素

    利用从一效到末效的温度差，设计二次蒸汽，并实现多次重复利用。一效蒸发的蒸发温度由物料热敏性温度进行控制，末效二次蒸汽的温度由当地海拔高度和真空机组的选型决定。
    真空度过低时，通常由这四种情况导致：
    一、将各部分的设备浓缩到空气中，空气增加了真空设备的额外负担；
    二、冷却水不足，无法使二次蒸汽及时冷凝，严重影响真空设备的运转；
    三、冷却水温度太高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩，真空度变低；
    四、蒸汽压力太高，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少，增加材料的蒸发温度。同时，也在影响物料质量及生产能力。
    真空度过高时，也是由四种情况决定：
    一、因堵塞水分离器引起冷凝水排放差，使加热器水增多；
    二、低压或蒸汽流速，蒸发速率变低；
    三、浓缩设备的冷却水入口温度太低，真空度太高，因二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地，也会增加蒸汽消耗；
    四、若加热蒸汽的质量太差，或冷蒸汽管的绝缘性差，加热器的水严重增多，就会给传热造成一定困难，导致真空度增高；
    五、加热器表面出现严重焦化，降低加热面的传热系数，蒸发速度变慢，真空度会超过标准。
    生蒸汽的消耗与效体数量成反比，所以，在运行过程中，常会出现真空度不稳定的情况，这样就会严重影响生产能力。
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